可編程管式爐爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。產(chǎn)生失透缺陷屬于正?，F(xiàn)象爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。

　　冷爐使用時，低溫段升溫速率不易過快，冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，高精度立式真空管式爐設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。該系列管式爐為高等院校，科研院所，工礦企業(yè)提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗條件下做元素分析、物理測定、粉末燒結等加熱實驗。并應用在半導體、納米、碳纖維等新材料、新工藝領域中。

　　可編程管式爐的安全操作規(guī)程：

　　1、開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

　　2、空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

　　3、把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

　　4、調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

　　5、國產(chǎn)馬弗爐廠家將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

　　6、將進料室的燃燒嘴點著。

　　7、廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。

　　8、國產(chǎn)馬弗爐廠家間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。

　　9、零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

　　10、要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

　　11、零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

　　12、爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。

　　13、停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。

　　14、馬弗爐設備清洗：

　?。?）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行。

　?。?）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出。

　?。?）國產(chǎn)馬弗爐廠家用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱。

　?。?）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

　　15、底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。

　　16、國產(chǎn)馬弗爐廠家發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

　　可編程管式爐維護與注意事項

　　1、 當馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫zui高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于zui高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

　　2、 馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

　　3、 馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

　　4、 根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

　　5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

　　6、 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

　　7、 禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時，應做好金屬材料的密封工作。

　　8、 可編程管式爐應定期檢查接線連接是否良好。