長期以來人們視這種發(fā)熱為損耗,并為保護電氣設備和提率而千方百計地減少這種現象的產生。直到十九世紀末期,人們才開始利用這種發(fā)熱進行有目的的加熱—一—熔煉、熱處理和各種熱壓力加工的透熱等,出現了實驗電爐。
水冷裝置:
程控箱式電爐的爐殼、爐蓋、電熱元件、水冷電極、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,程控箱式電爐以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的利用壽命。
程控箱式電爐的技術操作規(guī)程
1.使用時切勿超過本電阻爐的高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。實驗電爐
采用低電壓大電流:真空容器內,當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時,真空容器內的通電導體在較高的電壓下,會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內,嚴重的弧光放電會燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效辦法,如盡量避免有的部件,電極間的間距不能太小,以防止輝光放電或者弧光放電的產生。
程控箱式電爐的拆裝實驗一,高溫電爐實驗目的
1,實驗電爐通過實驗掌握高溫電爐的結構;
2,通過實驗掌握不同溫度,不同用途的電阻爐加熱體的選擇:
3,通過實驗掌握不同溫度下耐火材料的選擇.根據用途不同,程控箱式電爐分為:豎式管狀電爐(井式爐),臥式管狀電爐,箱式電爐,坩堝爐等等,雖然其用途,樣式不同,但是其結構大致相同.
程控箱式電爐主要由以下6部分組成:
1,電熱體根據溫度要求不同,采用不同的電熱體作為加熱元件.
2,爐膛常用的有剛玉,高鋁,碳化硅等材質,它可以將加熱體纏繞在上面或將其置于加熱體里面,用于絕緣或放置試樣,也可起密封作用.
3,爐襯爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定,盡可能減少熱量損失.靠近爐殼用絕熱材料,靠近加熱元件用耐火材料.
4,爐殼一般用鋼板焊制而成,根據需要和用途的不同做成不同形狀.
5,電源引線電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接,一般采用銅質要求有一定的截面積,否則會發(fā)熱甚至燒損,電源引線應與爐殼絕緣.