全自動(dòng)高溫爐的型式很多，目前國內(nèi)煉廠和石油化工廠采用的爐型主要由圓筒爐、立式爐、箱式爐和無煙爐等，為了便于比較，除以圓筒爐為基準(zhǔn)，對(duì)其完成相同熱負(fù)荷時(shí)的造價(jià)、鋼材用量和占地面積加以對(duì)比外，還扼要敘述了幾種高溫爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和輻射管受熱特點(diǎn)，全自動(dòng)高溫爐顯然這些特點(diǎn)不僅在很大程度上決定了爐子的消耗指標(biāo)，而且與加熱爐的施工、操作與維修都直接相關(guān)。
全自動(dòng)高溫爐加熱方式的分類，主要分為直接加熱和間接加熱兩周方式，每種加熱方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，今天主要談?wù)劯邷貭t的加熱方法，讓客戶在選擇高溫爐時(shí)可以選擇適合自己的加熱方法高溫爐。
全自動(dòng)高溫爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式高溫爐、就是在爐子內(nèi)部有的電阻材料做的發(fā)熱元件，通過電阻絲加熱，電流通過加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
直接加熱式高溫爐，電源直接接在所需加熱的材料上，使強(qiáng)大的電流直接流過所需加熱的材料而使材料自己發(fā)熱達(dá)到加熱效果，直接加熱不是所有加熱材料都能適應(yīng)，比如有的超導(dǎo)體，有的絕緣體就不能使用直接加熱方式，工業(yè)高溫爐，大部分是采用間接加熱式的，只有一部分因加熱工藝人的特殊需要而采用直接加熱式。
全自動(dòng)高溫爐操作前的準(zhǔn)備：帶有減壓閥的氣源，箱式高溫爐玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)LZB-10，若干10MM硅膠管子。用硅膠管連接氣源和玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，再將流量計(jì)用膠管連接到箱式高溫爐的進(jìn)氣管。爐內(nèi)放入試樣，關(guān)上爐門。
（1）打開箱式高溫爐出氣口的閥門，打開保護(hù)爐進(jìn)氣口的閥門，輕輕打開氣源的減壓閥（不要*打開）
（2）箱式高溫爐慢慢打開氣體流量計(jì)的旋鈕控制墮性氣體進(jìn)入保護(hù)爐內(nèi)的速度，根據(jù)需要 調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)的旋鈕和氣源的減壓閥，
（3）全自動(dòng)高溫爐從流量計(jì)上估算進(jìn)入箱式高溫爐內(nèi)的氣量大于等于箱內(nèi)容積時(shí)關(guān)閉保護(hù)爐的出氣閥，關(guān)閉氣源減壓閥和氣體流量計(jì)旋鈕，關(guān)閉烘箱進(jìn)氣閥。
（4）按正常程序要求操作保護(hù)爐升溫。
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